由于現代(Dài)的數控系統可靠性越來越高，故障率越來越低，很少發生故[Gù]障。大部分故障都(Dōu)是非系統故障，是由外部原因引起(Qǐ)的。現代⋄的⋄數控設備◇都◇是機電一體化的産品[Pǐn]，結構比◆較◆(Jiào)複雜，保護措施完善，自▽動▽化∆程∆度非常高。有些故障并不是硬件損◈壞◈(Huài)引(Yǐn)起的，而是由于[Yú]操●作●、調整、處理不當引起的。這類故障在設備使用∆初∆期發生的頻率較高，這時操作人[Rén]員(Yuán)和(Hé)維護人員對設(Shè)備都不特别(Bié)熟悉。例[Lì]一、一台數控銑(Xǐ)床，在剛投入使用的時(Shí)候[Hòu]，旋轉工作台經常◇出◇[Chū]現不旋轉的問題，經過對機床(Chuáng)工作原理和(Hé)加工過程進(Jìn)行⋄分⋄析，發現這個問題與分◈度◈裝置有關(Guān)，隻有...

1、操作人(Rén)員必須熟悉數控機床使用[Yòng]說明書等有關[Guān]資料。2、數◈控◈加工中心開機前(Qián)應對數(Shù)○控○加工中心[Xīn]▲進▲行全面[Miàn]細緻的檢查，⋄确⋄認無(Wú)誤後方可[Kě]操作3、正○确○(Què)測量和計算工件坐标系，并對所得結果進(Jìn)行∇檢∇◈查◈。4、每把刀使[Shǐ]用時，必須先驗[Yàn]證●它●(Tā)的實際長度與所給刀補值是否相符。5、必須在确認工件[Jiàn]夾緊(Jǐn)▲後▲才能啟動數控加工中心，▿嚴▿[Yán]禁工件轉動時測∆量∆、觸[Chù]摸工件。6、操作中出現工(Gōng)件跳動、打[Dǎ]抖、異(Yì)常聲音、夾具松動等異常情況時必須立即停車處[Chù]理。7、工作結[Jié]束後，立∇即∇[Jí]關閉數控加工中心(Xīn)電源，收(Shōu)放好量具、工[Gōng]具、工件，清除切屑，擦拭數控機...

選擇适合自[Zì]己的加工中心非常(Cháng)重[Zhòng]要，而且加工中心的▽型▽号和種類也[Yě]很◇繁◇多，有[Yǒu]立式加(Jiā)工中(Zhōng)心、卧式加工中心[Xīn]、龍門[Mén]加工(Gōng)中心等等。如此之多的加(Jiā)工中心，要(Yào)如何才能具有[Yǒu]針對[Duì]性的[De]選擇采購呢(Ne)?下面為▲大▲家進行詳◈細◈(Xì)介紹：首先要根據自[Zì]己的加◇工◇[Gōng]需求來選擇加(Jiā)工中▿心▿(Xīn)，我們選擇采●購●(Gòu)加(Jiā)工中心▾不▾就是為了平時的工件◆加◆工嘛!如加工兩面(Miàn)以上的工件或者在四周呈[Chéng]徑向◆輻◆射狀排列的孔系、面的加工，▿以▿及各種箱體，特[Tè]别是一[Yī]些工件的位置精度[Dù]要求較◊高◊的，應選[Xuǎn]擇卧式加工中心;單面加工的工件，如各種闆類零件等，宜選擇立式[Shì]加工中心;加工複雜曲面...

由于加工中心科技含量高，在操作上比普通機床∆要∆複雜很(Hěn)多，必須嚴格按▲照▲操作規程操作.⋄才⋄能保證機床正常運行。此外.加工(Gōng)中心(Xīn)的運行速度相對較高(Gāo)，需要▾在▾(Zài)執行操作指令之前，預先▽判▽斷操作指(Zhǐ)令的正确性和運行結果.做(Zuò)到心中有數。然後再操作(Zuò)。以盡zui避免事故的發生。一、數控加工中心工作之前◊的◊開機1、接通機床⋄總⋄(Zǒng)電源及CRT顯示器電源(Yuán).啟動[Dòng]機床液壓系統。2、在CRT上檢查機床有無各種報普[Pǔ]信息及◊時◊[Shí]排除苦報.◆檢◆查機床外圍設備(Bèi)是否正常[Cháng]。3、檢[Jiǎn]查機床換刀機械[Xiè]手及刀庫位置[Zhì]是否(Fǒu)正确。4、檢查機床各[Gè]◇坐◇[Zuò]标是否處于...

随着勞⋄動⋄力缺口的逐年加大，一些具有技術經驗的[De]機床熟▽練▽[Liàn]操作工越來越少。國[Guó]内機械制(Zhì)造企[Qǐ]業，部▲分▲機床已[Yǐ]經出現(Xiàn)因沒有熟練操作工▲而▲閑[Xián]置的情◇況◇。傳統的▽依▽[Yī]靠一線加工人員不間斷的操控∇機∇床來完成(Chéng)工件加工●的●模⋄式⋄已經不再适應社會的發[Fā]◆展◆[Zhǎn]。再加上待加工工件的[De]加工(Gōng)難度[Dù]和▽加▽工精度要(Yào)求也越來越高。那種(Zhǒng)通過幾個甚至十⋄幾⋄個機床流轉進(Jìn)行工件加工的形式已逐(Zhú)步得到淘(Táo)汰。在這種(Zhǒng)背景下，由(Yóu)勞動密集型的生産方式轉向科[Kē]技密集型的加工方式已是大[Dà]勢所趨(Qū)。以CNC數控加工設備為(Wéi)主，組建的自動加工(Gōng)生産線成為了當▾今▾各大小加工制[Zhì]造企業的...

如何确定立式(Shì)加工中心零件夾具在立[Lì]式加工中心上，夾具的任務不僅是夾緊工件，而且還要以各個∇方∇向的定位面▿為▿參◊考◊基準，确定工件(Jiàn)編程的零點。在立式加工[Gōng]中心(Xīn)上加工的零件一般(Bān)都比較複雜(Zá)。零件在一⋄次⋄裝夾中，既要粗銑、粗镗，又要精銑、精▲镗▲，需要多種多[Duō]樣的刀具，這就要求[Qiú]夾具既能承(Chéng)受大∆切∆(Qiē)削力，又(Yòu)要(Yào)滿足定位精度要求。而數[Shù]控加工中心的▿自▿動換刀(ATC)功能又決定了在加[Jiā]工中(Zhōng)不能使用支●架●、位置[Zhì]檢測(Cè)及◊對◊(Duì)刀元件。加工中心[Xīn]◆的◆[De]高柔性⋄要⋄求其夾具比普通機床結構緊(Jǐn)湊，簡[Jiǎn]單，夾緊動作◇迅◇速、準确，盡量減[Jiǎn]少輔助時間，操作方便...