卧式加工中心與立式不僅僅是形态區别

　　加工中心類型的選定需要考慮加工對象、加工工藝、加工範圍和設備價格等因素，根據所選零件族 （組）進行。如果您的加工工件具有以下特征，則應選擇卧式加工中心：加工兩面以上的零件或加工在四周呈徑向輻射狀排列的孔系、面，如箱體類、殼體類零件等，應選擇卧式加工中心；被加工零件的位置精度要求較高，宜選用高精密卧式加工中心；零件在一次裝夾中需要完成多面加工時，可選擇立卧複合式五面加工中心。當然，上述各點也不是的，一方面是由于加工中心正朝着複合化方向發展，另一方面選型時要綜合考慮生産效率、加工工藝要求和設備資金等因素，要以性價比來衡量選型方案的合理性。

　　卧式主軸箱經固定在活動立柱上的垂直驅動絲杆與活動立柱滑動連接，并經垂直驅動絲杆驅動沿 Y 軸方向滑移，固定立柱上設有立式主軸箱，立式主軸箱經固定在固定立柱上的垂直驅動絲杆與固定立柱滑動連接，并經垂直驅動絲杆驅動 Y 軸方向滑移，立式加工中心機床和卧式加工中心機床合為一體，共用上下兩層工作台，減少了占地面積，減少了加工輔助時間，提高了工作效率。

　　工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控制系統能控制機床按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運動軌迹及其它輔助功能，依次完成工件多個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生産效率大大提高。

　　加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80％左右(普通機床僅為15～20％)；同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間，縮短了生産周期，具有明顯的經濟效果。加工中心适用于零件形狀比較複雜、精度要求較高、産品更換頻繁的中小批量生産。

　　與立式加工中心相比較，卧式加工中心結構複雜，占地面積大，價格也較高，而且卧式加工中心在加工時不便觀察，零件裝夾和測量時不方便，但加工時排屑容易，對加工有利。