加工中心外部故障案例分析
發表時間:2016-09-14 點擊次數:3489
由于現代的數控系統可靠性越來越高,故障率越來越低,很少發生故障。大部分故障都是非系統故障,是由外部原因引起的。
現代的數控設備都是機電一體化的産品,結構比較複雜,保護措施完善,自動化程度非常高。有些故障并不是硬件損壞引起的,而是由于操作、調整、處理不當引起的。這類故障在設備使用初期發生的頻率較高,這時操作人員和維護人員對設備都不特别熟悉。
例一、一台數控銑床,在剛投入使用的時候,旋轉工作台經常出現不旋轉的問題,經過對機床工作原理和加工過程進行分析,發現這個問題與分度裝置有關,隻有分度裝置在起始位置時,工作台才能旋轉。
例二、數控銑床發生打刀事故,按急停按鈕後,換上新刀,但工作台不旋轉,通過PLC梯圖分析,發現其換刀過程不正确,計算機認為換刀過程沒有結束,不能進行其它操作,按正确程序重新換刀後,機床恢複正常。
例三、數控機床,在剛投入使用的時候,有時出現意外情況,操作人員按急停按鈕後,将系統斷電重新啟動,這時機床不回參考點,必須經過一番調整,有時得手工将軸盤到非幹涉區。後來吸取教訓,按急停按鈕後,将操作方式變為手動,松開急停按鈕,把機床恢複到正常位置,這時再操作或斷電,就不會出現問題。