1060立Ⓥ式加工中心的(De)主軸傳動結構共有四種[Zhong]類型，分别是齒[Chi]輪傳Ⓡ動主軸、皮帶(Dai)傳動主[Zhu]軸、直結式Ⓕ傳動主軸和(He)電主軸這四種類[Lei]型的Ⓜ傳動結構Ⓡ主軸，這四種類型[Xing]傳動結(Jie)構主軸各有各的優勢，适合不[Bu]同的Ⓡ切削場合。市場上一般都是采Ⓜ用皮帶傳動主[Zhu]軸，皮帶傳動主軸是配置[Zhi]到主流的主軸結構之一；齒輪傳動(Dong)主軸目前應用很Ⓧ少，因為齒Ⓙ輪(Lun)傳動主軸[Zhou]過載打滑情Ⓢ況下會直接造成主軸的(De)磨損，而且[Qie]維修起來很(Hen)困難[Nan]，維修價格昂貴Ⓧ，所以很少有使用齒[Chi]輪傳動主軸；直結[Jie]式主軸和電主軸一般使用在高速加工中Ⓡ心(Xin)上，直結Ⓗ式主軸和電主軸的轉速是非[Fei]常快Ⓢ的，一般轉速在12000r/min以上，比如皮帶傳動[Dong]主軸和齒輪傳動主軸快幾倍或者Ⓗ十幾倍之多。
1060立(Li)式加Ⓩ工中心較Ⓣ大的(De)加工屬性是批量工件尺(Chi)寸的一緻[Zhi]性Ⓦ要很高，我們知道[Dao]，原來工件的傳[Chuan]統加工從一道工序結轉到另一道工(Gong)序，都(Dou)要經曆一遍裝夾過程，這[Zhe]一過Ⓛ程靠人為操作很[Hen]難達到每一個部件的加工尺寸*一緻，當然這也不意(Yi)味着工件超差，隻要在[Zai]工件的允差Ⓚ帶[Dai]以内(Nei)都是合格[Ge]件，這就出現了有的工件尺寸[Cun]可能在大差上，有的工[Gong]件在中(Zhong)差上，而有的工件可能在小差(Cha)上，保持工件的Ⓟ尺寸Ⓩ一緻性很難得到保證。
所以現階段使用率在中小加工企業是較高的，當然也是數控機床中性價比[Bi]較高的機床，他加Ⓐ工效率高，加[Jia]工精(Jing)度高，從這兩方Ⓗ面也就解決了保持工件(Jian)的尺寸一緻Ⓠ性的問題。當(Dang)然如果數控參數設置不當或者操[Cao]作不當，在實際[Ji]加工中也會出現時不時(Shi)的出(Chu)現加工[Gong]超差的(De)現象。就簡單介Ⓙ紹一下常Ⓐ見的[De]加工超差原Ⓗ因及解決方法：
加工精度Ⓑ超差主(Zhu)要表現為Ⓐ：内孔加工表面粗糙(Cao)度值高、鉸出Ⓧ的(De)内孔不圓、鉸出Ⓠ的孔位置精度(Du)超差Ⓒ、孔的内表面有明顯的棱(Leng)面、鉸孔後孔的中心線不直Ⓤ、孔徑增大、孔徑縮小等。
一般适合重切Ⓗ削場合的傳動結構主Ⓧ軸有皮帶傳動主軸和齒輪[Lun]傳動主軸，這兩個傳動結構主[Zhu]軸都(Dou)适合重切削(Xue)場合，特别是皮帶傳動(Dong)主軸，皮帶傳動主軸(Zhou)在過載打滑情況下(Xia)能有效保護主軸，防止主軸過Ⓔ載打滑磨損情況發生，在1060立式(Shi)加[Jia]工[Gong]中心上使(Shi)用較Ⓒ多(Duo)的主軸是皮帶傳[Chuan]動主軸，皮帶傳動Ⓥ主[Zhu]軸也是得到比較廣泛。而齒輪傳(Chuan)動主軸使用比較少，原因在[Zai]剛剛已經說過了，這[Zhe]裡就(Jiu)不重複了。
掃(Sao)一掃
](/m/zajia.cc/image/898_logo.png){kind=logo}
打造模具行業一站式解決方案
![甯波鼎悅機械有限公司(甯(Ning)波鼎悅機械有限公[Gong]司)](/m/zajia.cc/image/898_logo_web.png){kind=logo}
