對于1580立式加工中心來說調試步驟非常重要嗎

　　1580立式加工中心這種精度偏差的調整維護工作量很大，一般通過水平儀、千分表、主軸檢棒、平尺、T型槽、專用檢具、90度直角尺等專用檢具對機床整機水平進行全面調整，包括對各運動坐标軸的導軌鑲條進行調整性維護，使其幾何精度達到出廠時的要求。對影響機床精度的部件進行修複或更換，比如軸承、絲杠、滑塊、螺母座等，幾何精度檢測的标準應根據機床購買協議或國家檢測标準執行。
 

　　1580立式加工中心無論是在出廠前還是在安裝現場都需要精心進行調試，是為了驗證該加工中心是否安裝穩固，各傳動、操縱、控制等系統是否正常和靈敏可靠。所以說，機床的調試步驟非常重要，下面我們來看下1580立式加工中心的調試步驟。
 

　　1、按說明書的要求給設備的各個潤滑點加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油，接通氣源。
 

　　2、給設備通電,各部件分别供電或各部件一次通電試驗後,再全面供電.觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用.使機床的各個環節都能操作和運動起來。
 

　　3、灌漿。初步運轉後，粗調機床的幾何精度，調整經過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。将機械手、交換工作台、刀庫、位置找正等。這些工作做好後，即可用快幹水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓，将各地腳螺栓預留孔灌平。

 

　　4、調試。準備好各種檢測工具，如精密水平儀、标準方尺、平行方管等。
 

　　5、精調機床的水平，使設備的幾何精度達到允許誤差的範圍内，采用多點墊支撐，在自由狀态下将床身調成水平，保證床身調整後的穩定性。
 

　　6、用手動操縱方式調整機械手相對于主軸的位置，使用調整心棒。安裝最大重量刀柄時，要進行多次刀庫到主軸位置的自動交換，做到準确無誤，不撞擊。
 

　　7、将工作台運動到交換位置，調整托盤站與交換工作台的相對位置，達到工作台自動交換動作平穩，并安裝工作台最大負載，進行多次交換。
 

　　8、檢查數控系統和可編程控制器PLC裝置的設定參數是否符合随機資料中的規定數據，然後試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令的執行情況等。