1580立式加工中心這種精度偏差的調整維護工作量很大,一般通過水平儀、千分表、主軸檢棒、平尺、T型槽、專用檢具、90度直角尺等專用檢具對機床整機水平進行全面調整,包括對各運動坐标軸的導軌鑲條進行調整性維護,使其幾何精度達到出廠時的要求。對影響機床精度的部件進行修複或更換,比如軸承、絲杠、滑塊、螺母座等,幾何精度檢測的标準應根據機床購買協議或國家檢測标準執行。
1580立式加工中心無論是在出廠前還是在安裝現場都需要精心進行調試,是為了驗證該加工中心是否安裝穩固,各傳動、操縱、控制等系統是否正常和靈敏可靠。所以說,機床的調試步驟非常重要,下面我們來看下1580立式加工中心的調試步驟。
1、按說明書的要求給設備的各個潤滑點加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。
2、給設備通電,各部件分别供電或各部件一次通電試驗後,再全面供電.觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用.使機床的各個環節都能操作和運動起來。
3、灌漿。初步運轉後,粗調機床的幾何精度,調整經過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。将機械手、交換工作台、刀庫、位置找正等。這些工作做好後,即可用快幹水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓,将各地腳螺栓預留孔灌平。
4、調試。準備好各種檢測工具,如精密水平儀、标準方尺、平行方管等。
5、精調機床的水平,使設備的幾何精度達到允許誤差的範圍内,采用多點墊支撐,在自由狀态下将床身調成水平,保證床身調整後的穩定性。
6、用手動操縱方式調整機械手相對于主軸的位置,使用調整心棒。安裝最大重量刀柄時,要進行多次刀庫到主軸位置的自動交換,做到準确無誤,不撞擊。
7、将工作台運動到交換位置,調整托盤站與交換工作台的相對位置,達到工作台自動交換動作平穩,并安裝工作台最大負載,進行多次交換。
8、檢查數控系統和可編程控制器PLC裝置的設定參數是否符合随機資料中的規定數據,然後試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令的執行情況等。
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