從12個方面分析50卧式加工中心

　　該機床具有整體結構強，機床結構經過有限元分析優化，剛性強，結構穩定。三軸均采用台灣上銀滾柱直線導軌，保證了機床的精密性，提升機床的加工能力。“人”字型立柱設計：寬實的機床底座，箱形腔“人”字型立柱、加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設計，結構符合材料力學的先進設計理念，可确保加工時的重負載能力。

　　50卧式加工中心主要結構特點：

　　1.底座、滑座、工作台、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，在底座的内部分布着加強筋，滑座為箱體式結構，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用柱形結構，基礎穩固，剛性好；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，确保機床*使用精度的穩定性，為機床性能的穩定性提供了保障。

　　2.X、Y、Z向導軌副貼耐磨塑帶耐磨性好。配合自動強制潤滑，實現機床的無爬行運動。

　　3.X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接将動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度；

　　4.采用中國台灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速達8000rpm；

　　5.主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀後迅速用中心高壓氣體對主軸内錐進行清潔，保證*夾持的精度；

　　6.X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，确保機床的傳動及運動精度；

　　7.機床外防護采用全封閉結構設計，安全可靠；

　　8.采用24把圓盤式刀庫，換刀準确，時間短，效率高，經百萬次運轉測試，符合可靠性要求；機械手為蝸輪結構，

　　換刀速度快，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅動，随即換刀；

　　9.采用集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩定可靠；

　　10.電氣元件選用。（中間繼電器選用施耐德。）

　　11.本機床操作方便，靈活快捷；

　　①精度

　　精度按JB/T8771.2-1998《加工中心  檢驗條件  第2部分：立式加工中心幾何精度檢驗》和JB/T8771.4-1998《加工中心  檢驗條件  第4部分：線性和回轉軸線的定位精度和重複定位精度檢驗》制造和驗收。定位精度可達：±0.01    重複定位精度可達：±0.005.

　　12.CNC控制系統（标準配置）

　　系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232标準通訊接口和CF卡，能實現DNC加工。