數控機床參數故障Ⓝ的診斷與Ⓞ維修

例 數控機床參數故障現[Xian]象：配有日Ⓚ本FANUCOM系(Xi)統的(De)加工中心銑頭隻能向工[Gong]作台方向轉動，也就是隻能向坐标負方向移動，向正方Ⓞ向移動即産生超程(Cheng)報警。
數控機床Ⓒ參Ⓟ數故障診斷：數控機床通電[Dian]後Ⓠ，首先應Ⓦ進行返回[Hui]參考點的操作Ⓓ。該加工中心在返回[Hui]參考點時，運動一(Yi)小段距離即産生Ⓐ超程報警，說明鏡頭所處位置已(Yi)是機床參考點，故再向正方[Fang]向移動就産生超程報警(Jing)，這是正常的。停電後(Hou)再叠電，報警消失，向(Xiang)正方向移動産生現象與[Yu]上述相[Xiang]同。機床[Chuang]通電[Dian]這一時刻(Ke)，CNC系繞已處于“參考點返回[Hui]”的[De]完(Wan)成狀态。事[Shi]實上操(Cao)作者根本就沒有Ⓙ進行返回Ⓛ參考點的操作，自動返回參考[Kao]點也是不可能的。注意Ⓑ到“返回參考點完  成”指示燈并不亮，經Ⓧ查驗Ⓙ，CNC系統設置的參數與随機所帶參數表基本一(Yi)緻。機床向(Xiang)坐标負方向運Ⓘ動屬(Shu)于正常，說明(Ming)整機硬(Ying)件無異常[Chang]，隻有通過Ⓘ參數設Ⓓ置來解決問題了。數控機床參數[Shu]故障Ⓑ具體步驟  如下(Xia)：
（1）選擇參數顯示頁面[Mian]．
（2）找到軟件[Jian]超程保護區域[Yu]參數。
（3）記錄下原[Yuan]設定值，将(Jiang)其改為zui大設置值Ⓟ即設為999。
（4）進行正常Ⓝ的Ⓥ手動返回參Ⓣ考點操作，待真[Zhen]正返Ⓜ回參考點Ⓣ，返回參(Can)考點指(Zhi)示燈[Deng]亮後，将  參Ⓔ敷改為原始設(She)定值。
經過上面的4步操作(Zuo)後，機床工作Ⓥ恢複正常。分Ⓝ析産生這種故障(Zhang)的原因：可能是機床(Chuang)受幹擾造成，向(Xiang)操作者詢問得知[Zhi]，在出故障前确實發生過(Guo)一次[Ci]在機床正常[Chang]工[Gong]作時突然斷電情況。
例Ⓝ 數控機床參(Can)數故障現Ⓤ象：機床在啟動[Dong]過程中無任何故障顯示(Shi)，系統處于準備狀态[Tai]，但一切操作都不正常。
故障診斷，該系統與[Yu]其他正常系(Xi)統比較來看[Kan]．就像失[Shi]去記憶一樣，處在[Zai]一種“呆傻”狀Ⓤ  态。檢查各部(Bu)分均無異常Ⓔ，zui大的可能是參數設[She]置問[Wen]題，因為有很多參數是有内在關聯的：  将參數全部清零(Ling)，再輸Ⓝ入所掌握[Wo]的、正确的參數Ⓒ，系統即恢複正Ⓛ常丁作。

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