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CNC加工中心從用戶體驗以及産品效率提升

發[Fā]表時間:2020-12-02      點擊次數:33892
   CNC加工中心是(Shì)甯波鼎悅機械有限公司引◊進◊(Jìn)中(Zhōng)國台灣著名機床[Chuáng]制造廠家[Jiā]之技▿術▿,充分消化吸收,針對[Duì]現[Xiàn]代自動加工[Gōng]工藝▾特▾點,采用◆現◆代制造技術,深入開發[Fā]的機◊電◊(Diàn)一體(Tǐ)化數控産品。∆它∆的優勢在于将先進的自(Zì)動[Dòng]加工技術成功地應用[Yòng]于▾中▾(Zhōng)國的機械加工行業,對提高我◊國◊的機械加工(Gōng)工藝水▿平▿産生了明顯的(De)促進▿作▿用,在航天、航空、汽車摩托車、通用機械等各領(Lǐng)域廣泛應用之後(Hòu),達到了用略高▿于▿國内同◇類◇産品[Pǐn]價格的投入取得設備(Bèi)的效果,因此◊具◊有良好的性能價格比。
  CNC加工中心○是○中(Zhōng)等規格的自⋄動⋄加工設備,從總體◊布◊局,部件結構和連接,主軸、進給等(Děng)關鍵組件技術參數和▿技▿術▾要▾[Yào]求的确定,*件的結構(Gòu),◇到◇外觀∆形∆(Xíng)象,均針對[Duì]使用狀态要[Yào]求,在◊設◊(Shè)計上采[Cǎi]用◈了◈較高的(De)設計技術和設計技巧,從根本上先天性保證了機床的精度、剛性、可靠(Kào)性和◇穩◇定性[Xìng],具(Jù)有使用上的安全性和(Hé)宜人性,其外[Wài]觀形象和(Hé)制作(Zuò)精細程度[Dù]可與進口先進[Jìn]設備相●妣●美。在(Zài)生産制造過[Guò]程中,嚴格執行國家相關标準◆和◆(Hé)标[Biāo]準的檢測實驗方法。
  三▾個▾方(Fāng)向進給采用[Yòng]高精度(Dù)高強度的(De)内循環雙螺母預壓大導程滾珠絲杠,進(Jìn)給速度高;驅動電◆機◆(Jī)通過彈性聯軸[Zhóu]器與絲杠直◆聯◆,進給伺服[Fú]電機直接将動[Dòng]力傳[Chuán]遞給高精度▿滾▿珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;采用高速、高精度、高▽剛▽(Gāng)性主軸[Zhóu]單元,軸向和徑向▾承▾[Chéng]載能力強[Qiáng],高轉速可達8000rpm;◇主◇軸[Zhóu]采用∆中∆心吹氣結構,在主軸松刀時迅速用[Yòng]中心高壓氣體對主軸内◆錐◆進(Jìn)行清潔,保[Bǎo]證刀具夾持的精度[Dù]和壽命.
  CNC加工中心結(Jié)構升級功▾能▾特(Tè)性提升:
  一、該數控加工▾中▾心功●能●強大,操作簡單易學、适(Shì)應範圍廣(Guǎng),高效穩[Wěn]定,性價比高(Gāo)能鑽[Zuàn]能攻能銑
  二、采◇用◇▽成▽[Chéng]熟穩定∇的∇工業數控系統可選配FANUC,○三○(Sān)菱,中國[Guó]台灣新代,中國台灣寶[Bǎo]元等系統
  三、采用中國台灣精[Jīng]密高速線性導(Dǎo)軌和高精(Jīng)度的C3級研磨滾[Gǔn]珠(Zhū)絲杠。确保産品▽的▽[De]加工精○度○。
  四、采用高轉速的精密級機械主軸和伺服主軸▲電▲(Diàn)機.确保加工的動力和穩定的力(Lì)矩輸出。
  五、采用高精度全◈伺◈服[Fú]電機和驅動系統[Tǒng],确保設(Shè)備高效運行[Háng]。
  六、采用氣動換刀BT40▽主▽軸;配合伺服主軸電機,确保産品加工的高效率。
  ◆七◆、一體化的鑄造[Zào]底(Dǐ)座,緊湊嚴密的防塵罩設計,确保(Bǎo)進一(Yī)步增加設備的穩定性。
  八、可選配第四軸,采用[Yòng]無間隙的[De]進口諧波減速箱确保分度的超高精度(Dù)。
  九、外型美觀大方,上下(Xià)料(Liào)方便,維護簡●單●[Dān]。可選配[Pèi]硬軌。
  十、可∆以∆加工各種複∆雜∆零件[Jiàn],是鑽孔,攻絲[Sī],銑削的[De]利器。如螺旋槽,▾多▾面體,圓柱體(Tǐ)的複雜[Zá]孔,槽等的加(Jiā)工
  cnc加工中[Zhōng]心配備有自動換刀(Dāo)裝配,還是(Shì)能夠多種[Zhǒng]選配的那種,很是方便,這足以證(Zhèng)▽明▽了cnc加(Jiā)工中心的加工效率(Lǜ),工作起(Qǐ)來也是[Shì]更加[Jiā]。
  在進行加工的時候(Hòu),換刀動作[Zuò]與床身[Shēn]式加工中心是一緻的[De],這樣就消除了[Le]cnc在換刀時,不用再(Zài)移(Yí)動換刀了[Le],這樣更能節省了加工(Gōng)操作過程中的時間(Jiān),這樣不僅節省了時間,還能真正提高加工的工(Gōng)作效率[Lǜ],是不是也顯得[Dé]比(Bǐ)較專業呢!