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卧式○加○工中心的顯著特點

發表時(Shí)間:2015-04-17      點擊次數:4701
 卧(Wò)式加(Jiā)工中心廣泛适[Shì]用于軍工、航天、汽車、模∇具∇(Jù)、機械制[Zhì]造等行業的箱體零件、殼體∇零∇件、盤類[Lèi]零件、異琅零▲件▲(Jiàn)的(De)加工,零件經●一●次(Cì)裝夾可自動完成四個面的銑、镗、鑽(Zuàn)、擴、鉸、攻螺紋等多(Duō)工序加(Jiā)工。
卧[Wò]式加工中心的顯著特點如(Rú)下:
    高精(Jīng)度——卧式加工中心○的○[De]X、y、Z三(Sān)個坐标絲杠采用先進的中空冷卻技術,有◇效◇地控制了機[Jī]床加工運動過程中的(De)發熱變形問題,提高了◇數◇控機床的加工精度:此外,數控機床具有溫(Wēn)度補償功能,在[Zài]機體的主要位置裝有溫(Wēn)度傳感元件,通過數控[Kòng]系統▿分▿析并(Bìng)補償坐标的位(Wèi)置實現機床高精◊度◊。機床y、Z軸的定▾位▾精度[Dù]可達±0.0025mm,蓋軸的定位精[Jīng]度可達±0.003mm,y、Z軸[Zhóu]的重複定(Dìng)位精度可達±0 002mm,石軸的重複定位精度可達±。ffl25mm.
    高速度——卧式加工中(Zhōng)心主⋄軸⋄采用電主∆軸∆結構,景高轉速達12000r/min,并具有内部兩捎變速[Sù],可在滿足低速切削[Xuē]要求的同時滿[Mǎn]足高速加工要[Yào]求。x、y、z三個(Gè)坐标導軌∇采∇用了高剛性◊的◊直[Zhí]線滾動導軌,其(Qí)快速移(Yí)動速度達(Dá)54 m/min。機[Jī]床的機械手在換(Huàn)刀過程中将主軸[Zhóu]◈松◈[Sōng]、拉刀(Dāo)通過凸輪聯動實現快速換(Huàn)刀(換刀[Dāo]時間:2s)。工∆作∆台交換的全過程(Chéng)也采用兩組◆凸◆◈輪◈連續運動實現快速交換(交●換●時間:12s)。
    高剛性——卧(Wò)式加工中心的主體部分全部采用樹⋄脂⋄[Zhī]砂高磷鑄件,床體為整體∆鑄∆件,立柱、滑台、▿工▿作台在[Zài]其上[Shàng]運動。交換(Huàn)工作台[Tái]及刀庫(Kù)機械手同定于床體上,保證◈了◈[Le]機床整體剛∇性∇。此外(Wài),機床在設計過程中通過(Guò)有限元分析使結構更加合理。