卧式加工中心廣泛适用于軍工、航天、汽車、模具、機械制造等行業的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異琅零件的加工,零件經一次裝夾可自動完成四個面的銑、镗、鑽、擴、鉸、攻螺紋等多工序加工。
卧式加工中心的顯著特點如下:
高精度——卧式加工中心的X、y、Z三個坐标絲杠采用先進的中空冷卻技術,有效地控制了機床加工運動過程中的發熱變形問題,提高了數控機床的加工精度:此外,數控機床具有溫度補償功能,在機體的主要位置裝有溫度傳感元件,通過數控系統分析并補償坐标的位置實現機床高精度。機床y、Z軸的定位精度可達±0.0025mm,蓋軸的定位精度可達±0.003mm,y、Z軸的重複定位精度可達±0 002mm,石軸的重複定位精度可達±。ffl25mm.
高速度——卧式加工中心主軸采用電主軸結構,景高轉速達12000r/min,并具有内部兩捎變速,可在滿足低速切削要求的同時滿足高速加工要求。x、y、z三個坐标導軌采用了高剛性的直線滾動導軌,其快速移動速度達54 m/min。機床的機械手在換刀過程中将主軸松、拉刀通過凸輪聯動實現快速換刀(換刀時間:2s)。工作台交換的全過程也采用兩組凸輪連續運動實現快速交換(交換時間:12s)。
高剛性——卧式加工中心的主體部分全部采用樹脂砂高磷鑄件,床體為整體鑄件,立柱、滑台、工作台在其上運動。交換工作台及刀庫機械手同定于床體上,保證了機床整體剛性。此外,機床在設計過程中通過有限元分析使結構更加合理。