随着市場競争越來越激烈,對模具行業來說也是一種挑戰。*,模具作為其制造首先離不開高精尖設備的保證,也就是說要想模具精良沒有好的設備是不行的,也正因如此很多模具加工企業不惜重金采購*的加工設備以此提高自身制造實力。但進口的加工中心機床費用是相當的昂貴,對于一些中小企業來說還是很有壓力的。現如今國内生産加工中心的廠家也越來越多,然近幾年我國在加工中心(高速、精密、五軸)開發上取得可喜的成績,一批不同用途的高速、精密、五軸新産品進入生産現場。
反過來講并非有了好的設備就一定可以加工出好的模具。這也就是現如今大家經常看到的,可能不同的企業擁有的設備是一樣的,但是zui終加工出來的産品檔次卻并非一緻。
這一方面固然有設備操作熟練程度的原因,但是更多的或許還是取決于加工工藝的安排以及加工理念的差異。
說直白一些,至少在制造行業歐美發達國家更多的是注重如何能把産品做好,而國内很多企業則看重的是如何把産品做出來。效率固然重要,但質量才是生存之根本。
現在國内制造的加工中心已*可以滿足模具制造行業的需求。但主要部件還需采用進口的,比如控制系統、主軸、絲、軸承等關鍵部件。山東海特數控機床公司生産的加工中心把銑削、镗削、鑽削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一台設備上,使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫,刀庫中存放着不同數量的各種刀具或檢具,在加工過程中由程序自動選用和更換。
國産加工中心在國内*首度占據半壁江山是量上的重大進展,那麼,一批自主創新的新産品*,達到了國内或先進水平,并且陸續為中國制造當綱大角色,則是國産加工中心産品質上的飛躍。
加工中心是數控機床技術升級的産物,數控機床替代普通機床是大勢所趨。2007年,加工中心中一批高精、高速、的新産品,一批多坐标、複合、智能的新産品,一批大規格、大尺寸、大噸位的新産品,相繼研制成功,為行業的發展注入了活力,也滿足了重點用戶的需求。