50卧式加工◇中◇[Zhōng]心對于精銑,最好選用磨[Mó]制刀(Dāo)片。這種刀片具有∇較∇(Jiào)好[Hǎo]的尺寸精度,所以刀刃在銑削中的定位精度(Dù)○較○(Jiào)高,可得到較好的加(Jiā)工精度及[Jí]表面粗糙度(Dù)。另外,精(Jīng)加工○所○用[Yòng]的磨制銑刀片(Piàn)發展趨勢是磨出卷屑槽,形成大的(De)正前角切削刃[Rèn],允許刀片在小進[Jìn]給、小切深上切削。而沒有尖銳前[Qián]角的硬質合金刀片,當采(Cǎi)用小進給(Gěi)、小切深加工時,刀尖會[Huì]摩擦工件,刀具∆壽∆(Shòu)命短。
通常而言,加工[Gōng]順序的安排應根據零件的結構和毛坯狀況,以及[Jí]定位[Wèi]夾緊的需要來考慮,重點[Diǎn]是工(Gōng)件(Jiàn)的剛性不被(Bèi)破壞。
50卧▾式▾[Shì]加工中心[Xīn]順序一∆般∆應按下列原則進(Jìn)行:
1.◈上◈道[Dào]工序(Xù)的cnc加工不能影[Yǐng]響下道工序的定位與夾[Jiá]緊,中間穿插有通用加工工序的也要綜[Zōng]合考慮。
2.先進行内形内腔加工序,再進(Jìn)行外形加工(Gōng)工序。
3.以相同定位、夾緊方式或同一把刀cnc加工的工序最好連接進行,以減⋄少⋄重(Zhòng)複定位次數,換刀次數◇與◇挪動壓闆(Pǎn)次數。
4.在同一◈次◈安(ān)裝中進▾行▾的多道工序,應先安排對工件剛性破壞小的工序。
工件裝夾方式的确定應[Yīng]注意那幾[Jǐ]方面(Miàn)?
▲在▲确定定位基準與[Yǔ]夾緊方案時應注(Zhù)意(Yì)下列三點:
1.力◊求◊(Qiú)設▿計▿、工藝、與編(Biān)程計算的基準(Zhǔn)統一。
2.盡量減◇少◇(Shǎo)裝夾次(Cì)數,盡可能做⋄到⋄在一次定位[Wèi]後就能cnc加工出(Chū)全部待加(Jiā)工表面。
3.避免采用占機人工調整方案。
4.夾具要(Yào)開暢,其(Qí)定位、夾(Jiá)緊機構不能[Néng]影(Yǐng)響cnc加工∇中∇的走刀(如産生碰撞),碰到此類情況[Kuàng]時,可(Kě)采用用虎鉗或加底闆▾抽▾螺絲的方式裝夾。
一、明确責任,專人負責
操∇作∇人員或者有專(Zhuān)人負責[Zé]設備的使用維護、維修[Xiū]、基本保養。車間▲管▲理[Lǐ]人員負責[Zé]對整個車[Chē]間各操作員及設▿備▿維護等方面的監督。
▽二▽、營(Yíng)造設備的是合适環境
為提數控加工中心的使◇用◇[Yòng]壽命,一般(Bān)要求要避免陽[Yáng]光的直接照射和其(Qí)他熱輻射,要避免(Miǎn)太潮濕、粉塵[Chén]過多(Duō)或有腐▲蝕▲氣體的場所。場[Chǎng]地的總體(Tǐ)原則是▲精▲[Jīng]密數控設備要遠離振動大的設備,如不靠近沖床、鍛▿壓▿機。
三(Sān)、供電系[Xì]統(Tǒng)穩定[Dìng]
電源[Yuán]穩定是任何高精度設備必須的條件。vmc855為例[Lì]的立式加工中心[Xīn]也是如◊此◊。為了避○免○電源波動幅度大(Dà)(大于±10%)和可能[Néng]的瞬間幹(Gàn)擾信号等影(Yǐng)響,vmc855加工中心所在的車(Chē)間一般采用專[Zhuān]線供電或增設穩壓裝置等,這樣可減少供電質量[Liàng]的[De]影響。
掃一掃[Sǎo]
![甯波鼎悅機械有限▲公▲司(甯波鼎悅機械有(Yǒu)限[Xiàn]公司)](/m/zajia.cc/image/898_logo.png){kind=logo}
打造模具行業一站式解決方案
![甯波鼎悅機[Jī]械有限公司(◇甯◇(Níng)波鼎悅◈機◈[Jī]械有限公▾司▾(Sī))](/m/zajia.cc/image/898_logo_web.png){kind=logo}
