CNC加工中心可被廣泛用于高精模具、汽車零部件、航空航天件、軍工件、五金件等各種機械産品的加工，機床采用立式框架C型結構，立柱固定在底座上，工作台滑鞍十字布局。工作台沿滑鞍橫向移動為X向；滑鞍沿床身縱向移動為Y向；主軸箱沿立柱做上下移動為Z向。
針對夾具新要求，CNC加工中心夾具設計中應該滿足如下方面：
1、夾緊狀态下盡可能消除夾具元件運動間隙，并實現自鎖：加工間隙的存在是失去剛性的根本原因。夾具零件偶合件的相對運動需要間隙，這個間隙會随着切削力的大小和方向不斷的改變。目前數控加工中心行業領域廣泛采用的小型液壓或氣動夾具缸，這兩種是實現夾具輕量化非常好的模塊。
2、盡可能在工件原有狀态下實現夾緊：盡量保證工件加工後隻有切削應力的釋放，沒有彈性變形的恢複。如采用彈性套類夾緊圓形工件是改變工件的異形實現全面接觸，而采用液壓控制的多點密集夾緊，對工件的夾緊沒有改變工件的異形。
3、多點密集夾緊：為了克服切削力，必須保證足夠的夾緊力。但是，傳統夾具結構往往夾緊點不夠多。如下圖所示實測加工過程中工件晃動0.5mm，但是僅僅4個夾緊點的力量無法保證工件不變形的情況下克服切削力。在液壓氣動技術廣泛應用的今天，技術上已經很容易實現多點密集夾緊。
4、大型異形工件夾具：大型回轉件的卡盤夾具，十字架式設計的基本思路是利用機床工作台自身的精度保證夾具的定位精度和自動化操作，避免了獨立卡爪找正的麻煩、整體卡盤造價昂貴的缺點。夾具技術的發展決定了數控加工中心技術的高度，性能穩定，綜合性能更加的夾具必将應用在未來的加工中心領域中。
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