經營:加工中心、CNC加工中心、卧式加工中心、立式加工中心、高速加工中心 世界一些發達國家以環保構築綠色壁壘,無疑增加了市場準入難度。污染環境高耗能産品或被拒之門外,或被課以重稅制裁。因此,低碳經濟、綠色制造技術研究應用,未來經濟發展方向,也産品進入市場基礎,機床工具行業企業應高度重視,應提早做好準備,迎接未來。
盡管裝備制造業其本身能源消耗資源消耗占據比例很小,但其生産産品卻能源消耗“大戶”。因此,除了調整自身産業結構産能過剩部分,作為裝備制造業“母機” 機床行業還應當擔負起提供低能耗環保産品、提供資源綜合利用設備環境保護末端治理及回收再利用設備,以及先進生産加工技術,以提高機械制造效率。
“低碳經濟節能減排引發裝備制造業發展模式轉變,從過去粗放追求規模發展方式向提高自主創新能力、提高競争力發展方式轉變,以此作為‘十二五’裝備制造業發展方向轉變戰略突破。”原機械科學研究院副院長、國機械工程學會常務理事屈賢明曾經這樣說。
作為生産工具,機床産品對裝備制造業生産方式轉變意義毋庸置疑,同時,提高自主創新能力,為發展低碳經濟節能減排作貢獻,機床産業更責無旁貸。
企業如何做?
首先,關注國家投資重點,加快産業結構調整。國機床工具工業協會近期對若幹用戶行業進行調研情況顯示,國家對航空、汽車、鐵路、綠色能源、船舶、電子信息等行業巨大投資拉動了市場需求結構向發展。國家對上述重點領域投資不僅為應對金融危機、擴大内需,更着眼于結構調整這一長遠發展目标。這預示着結構調整後金融危機時代将這些行業工作重點。特别我國很多關鍵領域還受到國外技術封鎖,因此結構調整必将以自主創新為基礎。這将給機床工具行業帶來産業升級結構調整機遇。
機床工具行業應關注重點投資領域,深入了解用戶需求,加大研發适用産品力度。盡快淘汰落後産品産能,避免惡性競争。應大膽嘗試向“專、精、特”産品轉移。一些企業開發出高速鐵路軌道闆磨床就向“專機”發展成功例子。這種需要我們*領域還有很多,如:飛機用鋪帶機、飛機用自動鑽鉚機、紡機針機床、人體關節假肢等醫療保健領域所需零件加工設備等。目前這些設備主要依靠進口,有甚至對我國禁售。我們隻有立足自主創新、開發出滿足用戶需求進口替代産品,才能打開新市場。數據顯示,2009年機床零部件進口持續增長,這顯示國産機床零部件還不能*主機行業要求。零部件企業應抓住市場增長契機,開發新産品,加快進行結構調整。
其次,通過加強管理有效性,保證企業效益。根據國機床工具工業協會2009年10月對80家重點企業調查,新增訂單不足情況極為普遍,基本比2008年同期減少1/4。此外,有一半企業都遭遇了用戶暫緩提貨或退貨。近幾個月市場向好趨勢較為明顯,但大部分企業對未來一段時間内市場前景持謹慎樂觀态度。要通過加強企業管理有效性,提高流動資金周轉率,提高投入産出比,保證企業效益。
第三,尋求突破口,擴大行業出口。根據目前經濟形勢,機床工具行業要保持傳統機床、工具、重型機床成形機床等優勢産品出口。針對當前增長較快亞洲市場,通過擴大宣傳、提供完善的售後服務,實現批量出口機床目标。