加工中心選用參考标準
1.被加工對象的選定
确定選購對象之前,首先要明确準備加工的對象。一般來說:具備下列特點的零件适合在加工中心加工:
.多工序集約型工件指在一個工件上需要用許多把刀具進行加工。
.定位繁瑣的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工,利用機床定位精度高的特點,很方便實施。
.重複生産型的工件适合加工單件小批量生産。小批量指在1-100件,每批數量不多,但又需要重複生産。另外,即使工件形狀尺寸不同,但又是相似工件,易于實現成組加工(GT)工藝的零件。
.複雜形狀的零件模具、航空零件等複雜形狀工件,能借助自動程序編制技術在加工中心上加工各種異形零件。
2.機床規格的選定
根據确定的加工工件的大小尺寸,相應确定所需機床的工作台尺寸和三個直線坐标系的行程。工作台尺寸應保證工件在其上面能順利裝夾工件,加工尺寸則必須在各坐标行程内,此外還要考慮換刀空間和各坐标幹涉區的限制。
3.機床精度的選定
4.刀庫容量的選定
加工中心的制造廠家對同一種規格的機床,通常都設2-3種不同容量刀庫,例如卧式加工中心刀庫容量有30、60、80等,立式加工中心有16、24、32把容量的刀庫。
用戶在選定時,可以根據被加工工件的工藝分析結果來确定所需數量,通常以需要一個零件在一次裝夾中所需刀具數來确定刀庫的容量,因為換另一零件加工時,需要重新安排刀具,否則刀具管理複雜并容易出錯。
從統計數據來看立式加工中心選用20把刀左右的刀庫,卧式加工中心則選用40把刀左右的刀庫為宜。當然要根據實際需要zui後确定。用于柔性制造單元(FMC)或柔性制造系統(FMS)的加工中心機床,其刀庫容量應選大容量刀庫,甚至配置可交換刀庫。
5.機床選擇功能及附件的選定
選定加工中心機床時,除了基本功能和基本件以外,還有提供用戶根據自身要求選用的功能和附件,稱選擇功能、選擇附件(任選附件)。随着數控技術的發展,可供選擇的内容越來越多,其構成價格在主機中所占的比例也越來越大,所以不明确目的大量選用附件也是不經濟的,所謂“有備無患”的訂購指導思想實質上是浪費。因此選訂時要全面分析,還要适當考慮長遠因素。
選擇功能主要對于數控系統而言,對那種價格增加不多,但對使用帶來許多方便的功能,應适當配置齊全一點,而對可以多台機床公用的附件,就可以考慮一機多用,但必須考慮接口是通用的。
6.加工節拍與機床台數估算
根據已經選定的工件,然後分析工藝路線,在這個工藝路線中選出準備在加工中心上加工的工序,對這些工序作工時節拍估算。
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