輪毂加工中心其回轉中心的原點在機床的機械坐标系中是固定的；但在實際使用過程中，如果沒有專用夾具，很難将我們的編程原點與機床台面的回轉中心放在同一位置；本身四軸機床不具有傾斜面加工、動态刀尖點補償功能。一般是加了一個旋轉軸，通常稱為第四軸。所謂輪毂加工中心,實際上是集中了數控鑽、攻、銑的綜合功能，減少複雜産品加工時的換刀，裝夾等工作程序。大大提高了生産效率。
使用輪毂加工中心需要滿足以下四個條件：
一、位置環境要求
位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如數控機床附近有振源，則四周應設置防振溝。否則将直接影響數控機床的加工精度及穩定性，将使電子元件接觸不良，發生故障，影響可靠性。
二、電源要求
一般安裝在機加工車間，不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，緻使電網波動大。因此，安裝的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許範圍内，并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。
三、溫度條件
環境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數控電控箱内部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特别是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度将導緻控制系統元件壽命降低，并導緻故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路闆産生粘結，并導緻短路。
四、按說明書的規定使用輪毂加工中心
用戶在使用時，不允許随意改變控制系統内制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到輪毂加工中心各部件動态特征。隻有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。
主要用于模仁、鑲件等模具關鍵件及銅公等加工。模仁、鑲件的質量，直接決定着模具成型部分的質量。而銅公加工質量直接約束着EDM加工影響。對于加工質量的保證，關鍵在于加工前的準備，就本崗位而言，除要具有豐富的加工經驗和模具知識外，在工作中也要注意良好溝通，特别是和制作組、同事的溝通。
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