高速加工中心注意事項
球頭銑刀使用時應注意其近中心處切削速度極小,接近于“零”,因此切削條件比較惡劣。因此有可能的話,應該是銑刀軸線與工件的法線方向由一個傾斜角。根據試驗,當這個夾角為15°左右時,刀具的壽命将達到極大值。
刀具的懸伸對高速加工中的刀具壽命将産生一些影響。就有限的試驗的結果看,當6mm的立銑刀懸伸從30mm增加到60mm時,刀具壽命可望增加到原來的140%到230%。
在仿形加工中,沿橫截面輪廓的銑削方式(又稱為等高銑)優于沿縱截面輪廓的銑削方式(又稱爬坡銑)。因為等高銑的切削條件比較一緻,切削平穩,工件表面的粗糙度情況也比較好,而爬坡銑的切削條件極不穩定,刀具接近中心處極易發生崩刃,工件表面的粗糙度情況也不理想。而在采用爬坡銑的情況下,實驗表明,順銑的刀具壽命優于逆銑,向上銑的刀具壽命要優于向下銑。
銑削内部型腔時切削力的變化
在銑削内部型腔時,當刀具進給到拐角處時,由于切削包角突然增大,其徑向力會急劇增大,峰值會達到正常切削值的170%左右。因此,我們建議在拐角處實施所謂的“擺線切削”,這樣就可以避免切削力的突然增大,從而實現平穩切削,延長刀具的壽命。
在冷卻方面,我們應該加以特别注意。油霧冷卻(又稱準幹切削)是比較理想的,噴氣冷卻、高壓大流量内部冷卻也可以接受,但應避免低壓的、外部的冷卻方式。