說說卧式加工中心的核心部件曲軸作用

　　卧式加工中心作為工業生産中常見的切割設備，為制造業相關産品的部件切割自動化提供了很多的便利，也是很有效地提高了員工的工作效率和産品的生産效率。廠家隻要投入少量的短期投入，就能讓卧式加工中心為廠家帶來長久的*，這就是生産自動化的強大之處。
 

　　在生産中，經常碰到同軸孔系精度要求很高而且跨距很大的零部件。這種同軸孔的加工難度大，如果在立式機床上加工，采取镗削的加工方法，則無法找到合适的镗杆。因為镗杆要求比較細長，故其剛性比較差，難以保證同軸孔系的加工精度要求。如果采用加長鑽頭，則不能保證同軸度和表面粗糙度。并且翻面裝夾加工，孔的同軸度與平行度難以保證。因此使用常規方法加工不僅達不到圖樣要求，還會給生産帶來一定的損失。
 

　　曲軸是發動機的核心部件之一，其加工精度要求較高，傳統的卧式車削和立式銑削已經無法滿足曲軸越來越高的精度要求。目前，曲軸制造業面臨着成本和效率的雙重壓力。
 

　　針對傳統加工方法在加工精度上的不足，研制一種整體結構為正T型的曲軸端面加工中心。它采用整體式床身設計，主軸箱非重心驅動，避免一些由于客觀原因而造成的精度誤差。卧式加工中心能夠達到的加工精度與機床結構及其穩定性直接相關，因此合理的結構設計可以提高曲軸加工的效率和精度，從而提高曲軸加工的自動化水平。康方、範晉偉等人通過分析立柱各階模态的特點，找到變形大區域，并在此區域選取一點進行諧響應分析以對其進行更有效分析。可見對曲軸端面加工中心進行必要的結構動力學分析，能了解結構不足之處，為後續改進提高結構強度、剛度提供依據，使其更加合理化。